1、按模具結構分類
單分型面注塑模（兩板模）：結構簡單，應用廣泛，適合單型腔或多型腔設計。
雙分型面注塑模（三板模）：有兩個分型面，適合點澆口進料的單型腔或多型腔模具。
2、按流道系統分類
冷流道注塑模：流道在成型后凝固，需廢棄，適合小批量生產。
熱流道注塑模：流道保持熔融狀態，減少材料浪費，適合大批量生產。
3、按成型工藝分類
氣體輔助注塑模：通過注入惰性氣體形成空心結構，減少材料用量。
結構泡沫注塑模：使用聚合物與氣體混合，生產大型、輕便部件。
4、按模具材料分類
硬質模具：采用熱處理工具鋼，耐用性強，適合大批量生產。
軟質模具：使用鋁或低碳鋼，成本低，適合小批量或原型制作。
5、按模具安裝方式分類
移動式注塑模：模具在注塑機上可移動，適合特定工藝。
固定式注塑模：模具固定在注塑機上，適合穩定生產。
6、按注塑機類型分類
臥式注塑機用模具：適合大多數通用注塑成型。
立式注塑機用模具：適合特定應用場景。
角式注塑機用模具：進料方向與開合模方向垂直。
7、按特殊功能分類
自動卸螺紋注塑模：用于帶螺紋的塑件，可實現自動脫模。
無流道注塑模：通過絕熱或加熱保持流道熔融，減少浪費。
8、按模具耐用性分類
Class 101：高耐用性，適合超過100萬次循環。
Class 102：中高耐用性，適合50萬到120萬次循環。
Class 103：中低耐用性，適合25萬到50萬次循環。
Class 104：低耐用性，適合小批量生產。
Class 105：原型模具，適合快速原型制作。
以上是注塑模具的主要分類方式，每種分類都有其獨特的應用場景和特點，選擇合適的模具類型需要根據具體的生產需求和產品特性來決定。 東莞范仕達掌握注塑生產核心技術，從成品生產需求到客人模具制作前技術交流讓模具交貨期短，壽命長，快速量產，成品質量優!自成立以來一直致力于精密注塑 模具、多腔筆、雙色鍵帽 、智能電子 、機電產品、汽車連接器、醫療管狀模具及其非標配件加工技術!展示我們范仕達制作的模具案例：
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