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在注塑模具加工過程中經常會在模具內做鑲件，許多人好奇，這樣做是為了什么呢？注塑模具鑲件也叫做嵌件，指是是用于嵌入注塑模具模芯的模具配件，針對這一問題，范仕達給大家分析一下為什么要在注塑模具加工時做鑲件。

一、節省材料

在注塑模具加工中注塑模具的固定材料是形狀比較規則的塊鋼，但是前后模的材料是由z的高度來決定的，前模后模都是一樣，如果一個地方比其他地方高，可以做鑲件來降低模具的高度。

注塑模具加工

二、利于模具排氣

注塑模具加工過程中排氣很重要，如果排氣不好，模具腔內會有截留的空氣，尤其是在比較深的骨位，在注塑過程中，產品容易出現氣泡或收縮、缺膠、發白或黑點，所以可以在模具需要排氣的地方加鑲件，利用鑲件的配合間隙來排氣。

三、換模方便。

在模具需要經常被修改的地方，拆卸下來制成鑲件，換模具的時候，只用更換鑲件，甚至開模的時候可以做幾個鑲件替換，這樣進行修改模具就方便了。

注塑模具加工鑲件

四、延長壽命

一般來說，需要設計鑲件的地方，通常也是模具中最為容易損壞的地方，一旦鑲件出現損壞，可以及時更換，有效延長了注塑模具的使用壽命。

五、便于注塑模具加工

一般在模具中有一些深骨位，使用刀具很難進行注塑模具加工，雖然可以用電火花加工，但速度較慢，注塑模具加工效率低下，所以一般采用鑲件，降低了加工難度，另外就是深骨型省模，因為在必須省的地方省模不方便，但是在這些地方開鑲件拆卸就方便多了。