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一套高質(zhì)量的注塑模具，使用壽命是評(píng)判它的重要因素，但是任何的物件都有一定的使用壽命，注塑模具也不例外，注塑模具的使用壽命受到多種因素的影響，只有對(duì)其完全了解，才能生產(chǎn)出使用更持久的模具。影響注塑模具壽命的因素有以下幾點(diǎn)：

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1：壓工藝及沖模設(shè)計(jì)的影響及提高沖模壽命的措施。例如原材料厚度公差不符合要求，材料性能波動(dòng)質(zhì)量差等
2：排樣方法與擦邊值對(duì)模具壽命影響非常大，沒有必要的往復(fù)送料排樣法和過小的搭邊值往往是造成模具急劇磨損的重要原因。凹凸模的形狀，間隙和圓角半徑不僅對(duì)沖壓件成型影響很大，對(duì)模具的磨損影響也很大。

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3：模具的材料影響，模具材料性質(zhì)及熱處理質(zhì)量對(duì)模具壽命的影響是影響模具壽命諸多因素中最重要之一。
4：模具熱加工和表面強(qiáng)化的影響
5：模具加工中工藝的影響，加工后的模具表面粗糙度決定了模具使用的壽命，所以要根據(jù)制件情況，合理的選擇加工工藝。
6：模具設(shè)計(jì)的影響因素及措施
一是確保模具在擠壓使用時(shí)， 生產(chǎn)出符合圖紙要求的產(chǎn)品。
二是要根據(jù)模具的工作環(huán)境及工藝條件，確保其機(jī)械性能。
三是選擇合適的模具結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，如果模具設(shè)計(jì)參數(shù)選擇不當(dāng)、材質(zhì)選擇不合適單方面追求產(chǎn)品的合格性而忽略了模具的機(jī)械性，極易造成模具的早期失效或縮短使用壽命。

了解了這些影響模具壽命的因素，才能在日常的制造生產(chǎn)中，達(dá)到更加精益求精的效果，生產(chǎn)出使用壽命更長(zhǎng)的模具。